Obrotniki rolkowe spawalnicze o nośności od 3t do 300t
Automatyzacja procesów spawalniczych przy produkcji elementów cylindrycznych wymaga zastosowania sprzętu o najwyższej stabilności i precyzji. Obrotniki rolkowe spawalnicze o nośności od 3t do 300t to zaawansowane urządzenia sekwencyjne, zaprojektowane do manipulowania ciężkimi elementami o kształcie obrotowym. Umożliwiają one płynny obrót i idealne pozycjonowanie detali takich jak rury, walczaki czy zbiorniki bezpośrednio pod głowicą spawalniczą.
Dzięki zastosowaniu wytrzymałych zestawów rolkowych, obracany zbiornik musi leżeć poprzecznie na rolkach, co pozwala mu na stabilne i bezpieczne obracanie się wokół własnej osi. Rozwiązanie to drastycznie skraca czas produkcji, podnosi bezpieczeństwo pracy i gwarantuje najwyższą jakość spoiny obwodowej.
Rodzaje obrotników rolkowych w naszej ofercie
W zależności od specyfiki realizowanej produkcji oraz stopnia zróżnicowania gabarytów obrabianych detali, oferujemy dwa główne warianty urządzeń:
1. Obrotniki rolkowe samonastawne (Self-aligning) ZT
Idealne rozwiązanie w przypadku częstych zmian średnic obracanych elementów. Konstrukcja wahliwa sprawia, że zespoły rolek automatycznie dopasowują swój rozstaw do średnicy układanego zbiornika. Eliminuje to konieczność ręcznego przestawiania rozstawu osi i skraca czas przygotowania stanowiska.
Kliknij aby przejść do oferty obrotników samonastawnych: OBROTNIKI ROLKOWE SAMONASTAWNE
2. Obrotniki rolkowe konwencjonalne (Bolt-adjusted) KT
Klasyczny, wysoce sztywny system dedykowany do powtarzalnej produkcji lub elementów o stałej, zbliżonej średnicy. Zmiana rozstawu rolek odbywa się poprzez ręczne i zablokowanie ich za pomocą śrub.
2. Obrotniki rolkowe konwencjonalne (Spindle Adjustment ) JT
Klasyczny, wysoce sztywny system dedykowany do różnych średnic i szybkiego dostosowania do różnych średnic. Zmiana rozstawu rolek odbywa się mechanicznie (na śrubie pociągowej) przestawienie sekcji na łożu. Pozwala to także na korektę wysokości i dostosowanie do montażu kolejnych sekcji przy pomocy dodatkowych sekcji biernych.
Dlaczego warto wybrać ciężki obrotnik rolkowy od 3 do 300 ton?
- Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej: Wykorzystanie nowoczesnych falowników (inwerterów) pozwala na płynne zarządzanie prędkością liniową obrotu. Umożliwia to idealne zsynchronizowanie ruchu z tempem spawania ręcznego oraz zautomatyzowanego (MIG/MAG, TIG, SAW – łuk kryty).
- Wysoka odporność i żywotność rolek: W zależności od tonażu i specyfiki pracy, sekcje kołowe wyposażone są w rolki pokryte poliuretanem (zapewniające doskonałą przyczepność i ochronę powierzchni przed zarysowaniami) lub rolki w pełni stalowe, dedykowane do najcięższych zadań powyżej kilkudziesięciu ton.
- Możliwość wyposażenia w sterowanie bezprzewodowe : Sterowanie pilotem przewodowym mimo, że oferujemy opcjonalne długości kabli może być nie efektywne, dlatego oferujemy sterowanie radiowe.
- Dodatkowe hamulce: W zbiornikach o dużym niewyważeniu konieczne może być zastosowanie dodatkowych hamulców w silników, które zwiększają bezpieczeństwo i wspomagają hamowność przekładni.
Konstrukcja dopasowana do najtrudniejszych warunków przemysłowych
Każdy obrotnik spawalniczy rolkowy w zakresie wagowym 3t – 150t składa się z sekcji napędowej (wyposażonej w zsynchronizowane silniki z przekładniami ślimakowymi) oraz sekcji biernej. Istnieje możliwość konfigurowania zestawów składających się z kilku podpór dla optymalnego podtrzymania długich przedmiotów lub wymagających większej powierzchni podparcia.
Główne obszary zastosowania ciężkich obrotników rolkowych:
- Produkcja wież wiatrowych (onshore i offshore) oraz fundamentów typu monopile.
- Spawanie zbiorników ciśnieniowych, kotłów, cystern oraz silosów.
- Przemysł stoczniowy, rafineryjny oraz petrochemiczny (prefabrykacja grubościennych rurociągów).
- Integracja w zautomatyzowanych liniach spawalniczych w połączeniu ze słupowysięgnikami.
Charakterystyka:
- Najwyższej klasy podzespoły elektroniczne firmy Siemens/Schneider/Delta
- Bezstopniowa regulacja prędkości z wyświetlaczem oraz kierunkiem
- Oznakowanie CE oraz dokumentacja w języku polskim
- Dostępne różne rodzaje rolek: stalowe/gumowe/poliuretanowe
- od 5t w standardzie dostosowane do pracy ze słupowysięgnikami
- od 5t w standardzie pilot w obudowie metalowej oraz przełącznik nożny
- cyfrowy wyświetlacz prędkości.
- krótki czas dostawy
- możliwość wynajmu przed zakupem.
Tabela specyfikacji technicznej:
| Model urządzenia | Nośność zestawu [t] | Średnica elementu [mm] | Prędkość obrotowa [mm/min] | Typ rolek (okładzina) | Moc silników [kW] | Skład zestawu |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DWR-1 | 1 | 20 – 800 | 80 – 1600 | Poliuretan (PU) | 1 x 0.2 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| DWR-3 | 3 | 20 – 1500 | 100 – 1000 | Poliuretan (PU) | 1 x 0.2 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| KT-5 / JT-5 | 5 | 200–3000 | 100 – 1000 | Poliuretan (PU) | 2 x 0.25 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| KT-10 / JT-10 | 10 | 400–4000 | 100 – 1000 | Poliuretan (PU) | 2 x 0.37 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| KT-20 / JT–20 | 20 | 400–4600 | 100 – 1000 | Poliuretan (PU) | 2 x 0.37 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| KT-40 / JT–40 | 40 | 400–5200 | 100 – 1000 | Poliuretan (PU) | 2 x 0.75 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| KT-60 / JT–60 | 60 | 500–5200 | 100 – 1000 | Poliuretan (PU) | 2 x 1.5 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| KT-100 / JT–100 | 100 | 600–6200 | 100 – 1000 | Stalowe / PU (wzmocnione) | 2 x 2.2 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| KT-150 / JT–150 | 150 | 600–6200 | 100 – 1000 | Pełne Stalowe lub Stalowe / PU (wzmocnione) | 2 x 2.2 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| KT-200 / JT–200 | 200 | 600–6200 | 100 – 1000 | Pełne Stalowe lub Stalowe / PU (wzmocnione) | 2 x 2.4 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
| KT-300 / JT–300 | 300 | 900–8000 | 100 – 1000 | Pełne Stalowe lub Stalowe / PU (wzmocnione) | 2 x 5.5 | 1x Napędowa + 1x Bierna |
Szukasz niezawodnego systemu do rotacji ciężkich gabarytów? Dostarczamy rozwiązania dopasowane do indywidualnych wymagań technologicznych Twojego zakładu. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym, aby dobrać optymalny model i akcesoria dodatkowe.